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超声波对热浸镀锌的影响

李英龙 , 李宝绵 , 刘永涛等

腐蚀科学与防护技术

研究了超声波介入对热浸镀锌的镀层组织和性能的影响。结果表明大功率超声使镀层中不出现脆性的Ｆｅ－Ｚｎ金属间化合物层，镀层组织致密表面光滑，可显著地提高镀层的粘附性，变形性和耐蚀性。　

关键词: 超声波 , hot dip galvanizing

Development of Hot Dip Galvanized Steel Strip and Its Application in Automobile Industry

钢铁研究学报(英文版)

关键词:

热浸镀锌铝镁镀层微观组织试验

吕家舜 , 李锋 , 杨洪刚 , 康永林

钢铁

研究了热浸镀工艺对于镀层的微观结构的影响,利用扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDX)观察了Zn-Al-Mg镀层表面以及截面的微观结构、合金层的形貌、镀层中各相的成分组成,利用辉光放电发射光谱仪(GDS)分析了镀层中各元素沿深度方向的分布,利用电子探针(EPMA)分析了镀层中各元素的分布,利用X射线光电子能谱(XPS)分析了镀层表面元素,利用X射线衍射(XRD)分析了镀层的相组成.结果表明,镀层中各元素沿镀层的深度方向的分布并不均匀,Mg在镀层表面富集,镀层组织呈现多相混合结构,以Zn晶粒、MgZn2与Zn组成的共晶为主,同时存在块状富铝相以及一层较薄的合金层.

关键词: 热浸镀 , Zn-Al-Mg镀层 , X射线光电子能谱 , 镀层微观组织

Ti含量对热浸镀Zn-Al-Ti合金镀层形貌和性能的影响

解凯 , 贺志荣 , 刘继拓 , 解亚丹 , 姚凯

材料热处理学报

为了研制新型热镀锌合金,提高镀层性能,本研究在锌液中加入不同含量的Ti,配制成Zn-0.5Al-xTi(x=0、0.03％、0.05％、0.07％、0.10％和0.12％,质量分数)合金镀浴,并在低碳钢板上进行了施镀.用光学显微镜、显微硬度计和全浸腐蚀实验对镀层的形貌和性能进行了表征.结果表明,添加适量Ti能有效减少锌灰、浮渣、锌瘤和镀层厚度,提高镀层的表面质量.随着Ti含量增加,镀层表面光洁度先降低后升高,镀层表面晶粒尺寸先减小后增大,镀层显微硬度和腐蚀速率先增加后减小再增加.当Ti含量为0.07％时,镀层的厚度较薄,镀层的光洁度、硬度和耐蚀性较好.

关键词: 热浸镀 , Zn-0.5Al-Ti合金 , 镀层形貌 , 镀层硬度 , 镀层腐蚀速率

340MPa级热镀锌高强低合金钢的疲劳性能

刘华赛 , 滕华湘 , 王彦超 , 邝霜 , 李翔宇 , 张浩

钢铁

采用拉-拉疲劳试验研究了厚1.75mm的340 MPa级热镀锌高强低合金钢的疲劳断裂行为,绘制了其S-N曲线,并采用扫描电镜对其疲劳断裂特征进行了分析.结果表明,340 MPa级热镀锌高强低合金钢在应力比为0.1,加载频率为15Hz的条件下的疲劳极限为190 MPa,其疲劳裂纹源位于表面处,疲劳断口靠近裂纹源处锌层破坏不明显,瞬断处锌层破坏明显.

关键词: 热镀锌 , 高强低合金钢 , HC340LAD+Z , 疲劳断裂

热浸镀锌层上钼酸盐转化膜的腐蚀电化学性能

吴海江卢锦堂

腐蚀科学与防护技术

    将热镀锌钢在含10 g/L Na₂MoO₄·2H₂O、pH为5的溶液中60℃下处理10~300秒，获得了钼酸盐转化膜试样.应用极化曲线和电化学交流阻抗谱(EIS)研究了转化膜层在5% NaCl水溶液的耐蚀性能.结果表明，经钼酸盐转化处理后的镀锌钢板，其腐蚀电流密度下降，极化电阻升高，阴极极化作用明显增强，腐蚀保护效率显著提高，电化学阻抗值提高了一个数量级；低频扩散阻抗值随处理时间的增加先增大后减小，表明腐蚀电解质在转化膜层孔隙中扩散的难易程度先增加后下降.

关键词: 热浸镀锌层 , molybdate conversion film , electrochemical behavior , corrosion resistance

热镀锌用Mo-30W合金内加热套管的腐蚀性能

陈锦 , 刘桂荣 , 刘国辉 , 刘聪之 , 李强 , 郭颖利

腐蚀与防护

采用生产性试验研究了Mo-30W合金加热套管在3种镀锌工况下的腐蚀性能.结果表明,锌液温度是影响Mo-30W合金内加热套管腐蚀的重要因素,温度越高腐蚀速率越快；锌液中的铝与Mo-30W反应是腐蚀发生的主要原因.在实际工况下,热镀锌工艺温度、锌液中杂质含量、加热管的结构设计、加热管的加热功率以及Mo-30W合金质量都会显著影响内加热器的使用效果.

关键词: Mo-30W合金 , 内加热套管 , 热镀锌 , 锌液腐蚀

热镀锌无铬自润滑涂层及性能试验研究

张爱萍 , 董学强 , 冉长荣

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.06.006

目的 改善热镀锌板成形条件,减少冲压成形工序.方法 研发了一种热镀锌自润滑板,采用扫描电镜研究了热镀锌自润滑涂层的微观结构及成分,采用X射线荧光光谱仪测量了膜重.通过中性盐雾试验、摩擦系数测定、烘烤前后色差变化、涂敷凡士林后色差变化等方法,研究了涂层膜厚对耐蚀性、自润滑性、耐热性、耐指纹性、耐水性的影响,并得出最佳性能的膜层厚度控制范围.结果 自润滑膜层为一种有机-无机混合的致密环保涂层,其在NSST/72 h条件下锈蚀面积小于5％,摩擦系数小于0.10,涂敷凡士林后色差变化值小于1,具有良好的自润滑性、耐蚀性、耐指纹性、耐水性等性能,满足用户的冲压成形条件.结论 自润滑涂层的耐蚀性、耐热性、耐指纹性、耐水性等性能均已达到,甚至超越了现有无铬钝化的水平.涂层自润滑性、耐蚀性、耐指纹性随膜厚的增加而增强,耐热性随膜厚的增大而变差,膜厚对耐水性无明显影响.控制涂层膜厚为0.9～1.6g/m2,可确保涂层具有更加优良的稳定的自润滑性、耐蚀性和耐热性.

关键词: 热镀锌板 , 无铬 , 自润滑 , 涂层 , 膜厚 , 性能

热镀锌退火过程中的温度控制策略

徐小青 , 郝晓东 , 周石光 , 刘常升 , 张启富

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150168

热镀锌退火过程对热镀锌板力学性能有着重要的影响.制定合理的退火温度制度,并精确控制板温,成为实现热镀锌板精准退火过程的核心问题.分析了退火工艺对热镀锌板性能的影响,针对现有退火工艺制定方法的不足提出了基于数据驱动的退火工艺制定方法,该方法能够实现热镀锌板退火工艺的持续优化.同时系统地综述了目前基于模型的热镀锌退火过程板温控制策略,针对热镀锌退火过程特点,提出了具有高适用性的数据与物理模型相混合的热镀锌退火过程温度控制方法,能够实现热镀锌板的精准热处理.

关键词: 热镀锌 , 退火炉 , 退火工艺 , 板温控制

热镀锌无铬耐指纹钢板涂装前处理工艺探讨

杨兴亮 , 柴立涛 , 赵云龙

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150125

在一定生产工艺条件下，通过试验揭示了热镀锌无铬耐指纹产品涂装前处理工艺的变化对耐指纹皮膜的影响规律，进一步研究膜重对产品应用性能（包括导电性、耐摩擦性、耐指纹性、耐热性、涂装性及耐蚀性等）的影响规律，并提供相关的技术参考。结果表明，经前处理后，耐指纹皮膜质量有一定的损失，而膜重是影响产品最终应用性能决定性的因素，将钢板出厂膜重控制在1．0～1．3 g／m2范围内，可生产出综合性能优良的热镀锌耐指纹产品。

关键词: 无铬处理 , 耐指纹膜 , 热浸镀锌 , 前处理工艺 , 工艺性能